近日，由中關(guān)村智聯(lián)軟件服務(wù)業(yè)質(zhì)量創(chuàng)新聯(lián)盟主辦的“TiD2024質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力大會(huì)”落下帷幕。本屆大會(huì)以“聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力,加速智能軟件研發(fā)”為主題開展軟件行業(yè)優(yōu)秀案例征集工作。廣域銘島受邀出席大會(huì)，憑借“基于Geega工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的新能源電池智能制造創(chuàng)新應(yīng)用”在眾多案例中突出重圍，榮獲《2024軟件研發(fā)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例》。

大會(huì)自2014年舉辦以來，以技術(shù)交流與分享為主，秉承追求行業(yè)高度、技術(shù)創(chuàng)新、專業(yè)深度的目標(biāo)，覆蓋軟件研發(fā)全流程以及軟件研發(fā)各角色，成為國(guó)內(nèi)軟件產(chǎn)業(yè)的頂級(jí)峰會(huì)。

數(shù)據(jù)賦能，助力工廠實(shí)現(xiàn)全流程優(yōu)化提升

廣域銘島打造的新能源三電產(chǎn)業(yè)鏈整體解決方案，集中體現(xiàn)了針對(duì)新能源電池行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用，助力搭建了一批高端智能制造標(biāo)桿工廠，構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的智能制造能力評(píng)估與提升體系，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、能源優(yōu)化等工廠全要素互聯(lián)互通，達(dá)成全流程制造智能化、生產(chǎn)透明化、裝備數(shù)控化和信息集成化。

在衢州極電智造基地，廣域銘島賦能范圍完整覆蓋三電產(chǎn)業(yè)鏈，幫助企業(yè)成為全國(guó)三電行業(yè)首家“智能制造能力成熟度4級(jí)認(rèn)證工廠”、浙江省三電行業(yè)首家“未來工廠”。

應(yīng)用實(shí)踐中，廣域銘島融合工業(yè)大數(shù)據(jù)、AI、5G、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等技術(shù)，搭建企業(yè)數(shù)字基座，部署以電池制造管理為核心的一批自研工業(yè)軟件，打造產(chǎn)線、物流和倉儲(chǔ)等方面的智能化、標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，有效打通和管理復(fù)雜的業(yè)務(wù)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)，覆蓋電芯、電池、電驅(qū)及儲(chǔ)能等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全生命周期，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、數(shù)智化的生產(chǎn)，助力工廠生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化，提高作業(yè)效率、降低物料損耗。

同時(shí)，針對(duì)工廠在工藝優(yōu)化、質(zhì)量分析等關(guān)鍵業(yè)務(wù)場(chǎng)景的多樣化需求，廣域銘島結(jié)合“AI+工業(yè)”理念，提供電芯不良拆解及面密度分析、Hi-Pot等一批自研工業(yè)軟件與工業(yè)模型，并沉淀了行業(yè)首個(gè)電芯制造能耗優(yōu)化算法模型，能夠助力工廠降低冗余成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全，強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步推動(dòng)了工廠從“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型，達(dá)成訂單精準(zhǔn)、交付快速、質(zhì)量可靠、成本最優(yōu)等企業(yè)運(yùn)營(yíng)核心目標(biāo)。

憑借高通用性及全場(chǎng)景覆蓋等特點(diǎn)，廣域銘島所打造的創(chuàng)新應(yīng)用模式賦能產(chǎn)能規(guī)模近200GWh，平均實(shí)現(xiàn)電池核心數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可追溯性達(dá)100% ，運(yùn)營(yíng)成本降低15%，能源利用率提高15.4%。

本屆大會(huì)期間，廣域銘島重點(diǎn)展示了以上新能源電池智能制造創(chuàng)新應(yīng)用、智慧工廠架構(gòu)規(guī)劃，旨在為新能源三電產(chǎn)業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型升級(jí)提供新思路新方向，并積極攜手行業(yè)伙伴共建協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，以此共同推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展。